直纹滚花外径对照表

直纹滚花外径对照表：模数 m=0.2，直纹滚花，其规定标记为：直纹 m0.2 GB 6403.3一1986； 模数m=0.3，网纹滚花，其规定标记为：网纹 m0.3 GB 6403.3一1986。 一般是一边滚花一边测量，滚花后直径可增大0.10～0.20。滚花法由于滚花工艺，利用滚轮将金属层滚压在加工表面，产生一定的塑性变形，形成花纹。

因此，滚花过程中产生的径向压力非常大。在滚花之前，工件滚花的表面应根据工件材料的性质和滚花间距P的大小减少（0.8~1.6）m（模量）。滚花刀具夹在车床刀架上，滚花刀具的安装中心与工件旋转中心在同一高度。轧制有色金属或对表面要求较高的工件时，滚花刀具的滚子面相对工件表面向左3°~5°的角度安装，便于切削和加工。不易产生乱线。滚花塑料螺丝专门设计用于易于手动拧紧操作。

头部的直线滚花增加了摩擦力，使手拧更有效。此外头部还有一个插槽，也可以选择用一字螺丝刀安装。滚花螺丝分为尼龙66、尼龙6和30%玻璃纤维。滚花铜螺母用压花轮压花，中间开槽。铣后螺纹仍保证6H精度。铜螺母菱形花纹位于中段，菱形网滚花轮沿大外圆台阶面滚出菱形花。